導(dǎo)絲抗彎曲性能測試儀 試驗(yàn)步驟流程

G.1 原理

導(dǎo)絲的試驗(yàn)部分反復(fù)承受反向彎曲和伸直, 然后檢查損壞和涂層剝落。

G.2儀器

試驗(yàn)裝置,由兩個(gè)剛性圓柱體組成其直徑為導(dǎo)絲最大外徑D(見82)的20倍, 在定位時(shí)應(yīng)使兩模型之間有一為導(dǎo)絲最大外徑1倍~3倍的縫隙。見圖G1。用適當(dāng)?shù)幕陲L(fēng)險(xiǎn)的臨床論證對器械的每一部分進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可使用不同直徑的圓柱體。

G.3 程序

G.3.1 末端試驗(yàn)

G311選擇導(dǎo)絲末端部分作為試驗(yàn)段試驗(yàn)段包括離芯絲末端部約5mm的芯絲部分。

G312將導(dǎo)絲末端的這部分彎曲繞在試驗(yàn)裝置(G2)的一個(gè)圓柱體上,并沿相反方向繞在第二個(gè)圓柱體上。(見圖G1)

G313將導(dǎo)絲從圓柱體上取下使其伸直重復(fù)彎曲與伸直程序共20個(gè)循環(huán)。檢查由彎曲過程產(chǎn)生的缺陷和損壞。另外檢查帶涂層導(dǎo)絲上涂層的剝落痕跡。

G.32導(dǎo)絲的試驗(yàn),不包括末端

選擇導(dǎo)絲上不包括鄰近端或末端的部分,進(jìn)行G312和G313的試驗(yàn)程序。

G.4 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列信息:

a) 導(dǎo)絲的識別;

b)芯絲連接點(diǎn)的任何損壞而造成的自由伸展或?qū)Ыz的任何部分分離為兩段或多段損壞的描述;

c)涂層導(dǎo)絲是否有任何涂層剝落的描述;

d)如果直徑產(chǎn)生了偏離適當(dāng)?shù)幕陲L(fēng)險(xiǎn)的臨床論證。